5 июня 2026

В Могилеве за два года наладили выпуск твердосплавных пластин из промышленного лома

Ученые в Могилеве за два года создали опытное производство твердосплавных пластин из вторсырья, что позволяет обеспечить промышленность страны собственным режущим инструментом и снизить зависимость от импорта. Об этом сообщили на международной научно–технической конференции в Институте технологии металлов Национальной академии наук.

Твердосплавные пластины – ключевая деталь любого станка. Без этой небольшой детали металл не обработать, а значит, и сам станок работать не будет. Ранее эта продукция поступала из–за рубежа, однако сейчас поставки ограничены.

«В нашем институте технологии металлов буквально за два года был проведен комплекс исследований, – сказал заместитель председателя Президиума НАН Сергей Щербаков. – Создан опытный участок производства этих пластин. Мы берем лом твердосплавных изделий с предприятий, превращаем его в специальный очищенный порошок и делаем новые пластины. Таким образом, мы работаем на своем сырье и не зависим от поставок из–за рубежа».

Проект стал примером успешной реализации механизма отраслевых лабораторий, который разработал Государственный комитет по науке и технологиям. Этот инструмент позволяет научным разработкам быстро внедряться в экономику и решать злободневные проблемы конкретных предприятий.

«Стоимость любого производства определяется интеллектуальной составляющей, которая здесь превалирует, – отметил председатель Государственного комитета по науке и технологиям Денис Коржицкий. – Само по себе оборудование не даст возможности наладить производство стратегически важных продуктов. Наши коллеги с чистого листа создали технологию и фактически опытное производство. Примечательно, что уровень разработки уже подтверждается международными партнерами, которые размещают здесь заказы, в том числе из Китая».

Выпускаемая продукция соответствует строгим международным и национальным стандартам, добавил первый заместитель председателя Госстандарта Александр Бурак. По его словам, такие производства целесообразно создавать в каждой области для переработки местных промышленных отходов в высокомаржинальный продукт.

«Сегодня основная задача научных организаций – внедрение разработок в производственный цикл, – пояснил Александр Бурак. – Мы развиваем испытательные возможности, чтобы в дальнейшем поставлять продукцию высокотехнологичного образца не только в Республике Беларусь, но и за ее пределы, даже в Китайскую Народную Республику, как экспортно ориентированный товар с высокой маржинальной стоимостью».

Белорусские промышленники уже оценили новинку. Более 150 машиностроительных предприятий используют твердосплавные пластины могилевского производства. Среди тех, кто уже опробовал продукцию на деле, – Минский моторный завод.

Как рассказал главный технолог Минского моторного завода Владимир Пешта, на производстве только за первый квартал здесь купили около 9 тыс. пластин на сумму около 45 тыс. рублей. «Инструмент успешно прошел испытания и ничем не хуже по стойкости по сравнению с тем, который мы применяли ранее», – добавил он.

Интерес к могилевским разработкам проявляют и зарубежные специалисты. Заместитель генерального директора ООО «РЕМИЗ–99» Юрий Соболев отметил важность импортозамещения на рынке. «У нас есть собственное производство, мы заинтересованы в продукции предприятия и готовы поделиться своими разработками в области твердосплавных покрытий для нефтегазовой промышленности», – сказал он.

БЕЛТА